中国钢结构制造企业资质等级规范

特级企业资质标准:
   （ 1 ）企业注册资本金 1 亿元人民币以上。
　　（ 2 ）出产规模（以三年均匀制造量计 ）
　　年出产才能不少于 5 万吨，产品质量到达《钢结构工程施工质量查验规范》（ GB50205-2001 ）或其它相关规范的要求。
　　（ 3 ）技能难度（具有下列三项及以上钢结构制造经历）
　　高层钢结构及大型塔桅钢结构高度不小于 100m 、大跨度钢结构及大型桥梁钢结构跨度不小于 70m 、特种钢结构等，并具有全熔透焊，板厚≥ 100mm 的焊接才能，单项修建面积在 25000 平方米以上房子钢结构等。
　　（ 4 ）厂房及占地面积
　　工厂占地面积≥ 100000平方米 ，出产厂房面积≥ 50000平方米 ，需要有必定数量的辅材专用库房。
　　（ 5 ）出产配备水平
　　1 ）园盘锯，带锯，大堵截不小于 700mm 3 台；
　　2 ）半主动气割机、开坡口专用机（粗糙度在 200 μ m 以下） 20 台；
　　3 ）大型多头主动切割机、等离子切割机等设备 5 台；
　　4 ）打孔机：摇臂钻床（φ 40 以上）、龙门钻床（φ 40 以上）、三向多轴钻床（ H 型钢用，φ 30 以上）、数控多轴仿形钻床等 6-30 台；
　　5 ）压力机（≥ 1000 吨）、 H 型钢纠正机（板厚 40mm 以上）、板材纠正机（板厚≥ 24mm ） 4 台；
　　6 ）端面铣切或火焰锁口机 3 台；
　　7 ）折弯机、弯管机、刨边机、剪切机 8-10 台。
　　（ 6 ）焊接用设备机器
　　1 ）手 动电弧焊机 （ 400A 以上） 20 台；
　　2 ）半主动焊机 （含二氧化碳维护焊和埋弧焊半主动焊机 ， 500A 以上） 30 台；
　　3 ）主动焊机（含埋弧焊机 、 二氧化碳主动焊机、电渣焊机、有用机器手等 12 台；
　　4 ）恒温干燥器 （能操控 350 ℃ 以下者，便携式不计入） 10 台；
　　5 ）沟通或直流碳弧气刨 12 台。
　　（ 7 ）起重设备
　　桥式、龙门 、塔式及其他起重设备 ≥ 30t 6 台 ； 5t-30t 18 台。
　　（ 8 ）实验查验设备
　　1 ）全能实验机（ 60 吨以上）、冲击实验机（有必要通过校准并在有用计量期内）各 2 台；
　　2 ）超声波探伤仪 2 台；
　　3 ）磁粉探伤仪 2 台 （或染色探伤仪）；
　　4 ） X 射线仪 2 台；
　　5 ）温湿度仪 5 个；
　　6 ）规范钢制卷尺 （ 30m 以上者） 3 个（计量部分保存一个、运用 2 个）；
　　7 ）漆膜测厚仪 （干湿膜） 3 个；
　　8 ）高强螺栓轴力计 2-4 台；
　　9 ）扭矩测定器 2 台；
　　10 ）其它精细测定器（丈量孔距、外表粗糙度、经纬仪及水平仪） 6 台。
　　（ 9 ）涂装用设备
　　1 ）除锈设备 抛丸机 2-4 台， 手艺喷砂机 2-4 台；
　　2 ）喷漆设备 喷漆泵 6-8 台，空压机（ 9 立方米 以上） 2-4 台 ;
　　3 ）室内喷漆场所。
　　（ 10 ）企业领导及技能管理工作者水平缓才能
　　1 ）企业总经理、副总经理或总工具有十年以上从事本专业出产管理工作经历和高级职称，并注重产品质量管理系统的施行，至少 2 名。
　　2 ）企业有职称的工程、经济、管帐、计算等人员不少于 50 人，其间具有工程系列职称的人员不少于 30 人，工程系列人员中具有中、高级职称的人员不少于 20 人，修建、结构、机械、电气、资料等相关专业人员完全。
　　3 ）企业修建结构工程技能人员中有必要有 15 人以上具有钢结构施工图制造或审阅才能。钢结构制造技能人员应具有板厚 100mm 以上焊接施工的实绩，真实把握施工方法 3 名。
　　4 ）可出具无损检测（ NDT ）陈述专业人员 1-2 名。
　　（ 11 ） 企业有一支相对安稳并把握钢结构制造技能的部队，人数不少于 400 人，其间，中、高级工占 30% 以上。
　　1 ）焊接技工（有必要通过国家认可的有关部分考试合格，具有焊工资历者）， 180-200 人；
　　2 ）钢结构制造技工（通过培训、考试合格，具有相应资历者） 80-100 人；
　　3 ）出产相关技工 80-100 人。
　　（ 1２ ）质量保证系统
　　1 ）已通过 ISO9000 系统认证；
　　2 ）已树立质量管理准则；
　　3 ）坚持履行质量管理准则；
　　4 ）专职质量管理人员 6-10 人；
　　5 ）专职质量查验员 25-30 人；
　　6 ）制造工艺卡及作业指导书施行情况杰出；
　　7 ）安全组织组织健全，设专人主持工作。
　　（ 13 ） 钢结构制造情况
　　1 ）钢材的保管及处理情况杰出。来料查验，入库保管有清晰的准则和方法，原料、数量、类型、产品合格证等完全，钢材运用情况有记载等。
　　2) 辅助资料的保管及处理情况杰出。辅助资料包含焊材、高强螺栓、涂料要妥善保管，分类寄存，库房环境适合。
　　3) 螺栓孔加工及冲突面处理情况，要契合施工规范要求。
　　4 ）焊接作业情况。焊接资料挑选正确，焊接机具选用适合，焊接工艺正确，焊接质量合格并外观杰出。
　　5 ）外包加工件管理情况。外包加工合同契约完全合法，加工精度和质保规则清晰，制品件查验合格。
　　6 ）出厂前产品的保管情况。构件和合格证妥善保管，库房环境情况杰出，构件出厂包装牢靠，吊点标志清晰。
　　7 ）产品质量情况。产品质量到达《钢结构工程施工质量查验规范》（ GB50205-2001 ）或其他相关规范的要求。
　　（ 14 ） 环境管理情况
　　1 ）工厂表里物料堆积情况。钢材、辅料、半制品、制品堆积有条有理，废料搁置场所设置合理。
　　2 ）作业场所环境。操作距离适度，作业面清洁洁净，作业环境杰出（包含换气、照明等）。焊接烟尘避免有对策，有机溶剂排放方法完备。
　　3 ）安全措施。保证安全通道，安全措施考虑周到，员工熟知安全常识，避免突发安全事故有对策。

一级企业资质标准:

　  （ 1 ）企业注册资本金 2000 万人民币以上；
　　（ 2 ）出产规模（以三年均匀制造量计 ）
　　年出产才能不少于 1.2 万吨，产品质量到达《钢结构工程施工质量查验规范》（ GB50205-2001 ）或其它相关规范的要求。
　　（ 3 ）技能难度（具有下列二项及以上钢结构制造经历）
　　高层钢结构及大型塔桅钢结构高度不小于 100m 、大跨度钢结构及大型桥梁钢结构跨度不小于 70m 、特种钢结构等，具有全熔透焊，板厚≥ 80mm 的焊接才能、单项工程面积在 15000平方米 以上的房子钢结构等。
　　（ 4 ）厂房及占地面积
　　工厂占地面积≥ 40000平方米 ，出产厂房面积≥ 12000平方米 ，需要有必定数量的辅材专用库房。
　　（ 5 ）出产配备水平
　　1 ）圆盘锯，带锯，大堵截不小于 700mm 2 台；
　　2 ）半主动气割机、开坡口专用机（粗糙度在 200 μ m 以下） 10 台；
　　3 ）大型多头主动切割机、等离子切割机等设备 2-4 台；
　　4 ）打孔机：摇臂钻床（φ 40 以上）、龙门钻床（φ 40 以上）、三向多轴钻床（ H 型钢用，φ 30 以上）、数控多轴仿形钻床等 6-8 台；
　　5 ）压力机（ 400 吨以上）、 H 型钢纠正机（板厚 40mm 以上）、板材纠正机（板厚 24mm 以上）； 2-3 台；
　　6 ）端面铣切加工机 1-2 台；
　　7 ）折弯机、弯管机、刨边机、剪切机 4-5 台。
　　（ 6 ）焊接用设备机器
　　1 ）手动电弧焊机 （ 400A 以上） 10 台；
　　2 ）半主动焊机（含 二氧化碳维护焊机和埋弧半主动焊机） 500 A 以上 20 台；
　　3 ）埋弧主动焊机 、 二氧化碳主动焊机、电渣焊机、有用机器手等 4 台；
　　4 ）恒温干燥器 （能操控 350 ℃ 以下，便携式不计入） 3 台；
　　5 ）沟通或直流碳弧气刨 4 台。
　　（ 7 ）起重设备
　　桥式、龙门起重机、塔式及其他起重设备 ≥ 20t 4 台；　5t-20t 10 台；
　　（ 8 ）实验查验设备（可托付专业检测组织）
　　1 ）全能实验机（ 60 吨以上）、冲击实验机（有必要通过校准的并在有用计量期内） 各 1 台；
　　2 ）超声波探伤仪 2 台；
　　3 ）磁粉探伤仪 2 台 （或染色探伤仪）；
　　4 ） X 射线仪 1 台；
　　5 ）温湿度计 3 个；
　　6 ）规范钢制卷尺 （ 30m 以上者） 2 个（计量部分保存一个、运用一个）；
　　7 ）漆膜测厚仪 （干湿膜） 2 个；
　　8 ）高强螺栓轴力计 1-2 台；
　　9 ）扭矩测定器 1 台；
　　10 ）其它精细测定器（丈量孔距、外表粗糙度、经纬仪及水平仪） 4 台。
　　（ 9 ）涂装用设备
　　1 ）除锈设备 抛丸机 1 台， 手艺喷砂机 1 台；
　　2 ）喷漆设备 喷漆泵 3-4 台；
　　3 ）空压机（ 9 立方米 以上） 2 台；
　　4 ）具有室内喷漆场所。
　　（ 10 ）企业领导及技能管理工作者水平缓才能
　　1 ）企业正、副总经理或总工具有十年以上从事本专业出产管理工作经历和高级职称，并注重产品质量管理系统的施行，至少 1 名。
　　2 ）企业有职称的工程、经济、管帐、计算等人员不少于 30 人，其间具有工程系列职称的人员不少于 20 人，工程系列人员中具有中、高级职称的人员不少于 10 人，修建、结构、机械、电气、资料等相关专业人员完全。
　　3 ）企业修建结构工程技能人员中有必要有 10 人以上具有钢结构施工图制造或审阅才能。钢结构制造技能人员应具有板厚 80mm 以上焊接施工的实绩，并把握施工方法 2 名。
　　（ 11 ）企业有一支相对安稳并把握钢结构制造技能的部队，人数不少于 150 人，其间中、高级工占 30% 以上。
　　1 ）焊接技工（有必要通过国家有关部分考试合格，具有焊工资历者）， 60-80 人；
　　2 ）钢结构制造技工（通过培训、考试合格，具有相应资历者） 30-35 人；
　　3 ）出产相关技工 30-50 人。
　　（ 12 ）质量保证系统
　　1 ）已通过 ISO9000 系统认证；
　　2 ）已树立质量管理准则；
　　3 ）可以坚持履行质量管理准则；
　　4 ）专职质量管理人员 2-3 人；
　　5 ）专职质量查验员 8-10 人；
　　6 ）制造工艺卡及作业指导书施行情况杰出；
　　7 ）安全组织组织健全，设专人主持工作。
　　（ 13 ）钢结构制造情况
　　1 ）钢材的保管及处理情况。来料查验，入库保管有清晰的准则和方法，原料、数量、类型、产品合格证等完全，钢材运用情况有记载。
　　2 ）辅助资料的保管及处理情况。辅助资料包含焊材、高强螺栓、涂料等，妥善保管，分类寄存，库房环境适合。
　　3 ）螺栓孔加工及冲突面处理情况契合施工规范要求。
　　4 ）焊接作业情况。焊接资料挑选正确，焊接机具选用适合，焊接工艺正确，焊接质量合格、外观杰出。
　　5 ）外包加工件管理情况。外包加工合同契约完全合法，加工精度和质保规则清晰，制品件查验合格。
　　6 ）出厂前产品的保管情况。构件和合格证妥善保管，库房环境情况杰出，构件出厂包装牢靠，吊点标志清晰。
　　7 ）产品质量情况。产品质量到达《钢结构工程施工质量查验规范》（ GB50205-2001 ）或其他相关规范的要求。
　　（ 14 ）环境管理情况
　　1 ）工厂表里物料堆积情况。钢材、辅料、半制品、制品堆积有条有理，废料搁置场所设置合理。
　　2 ）作业场所环境。操作距离适度，作业面清洁洁净，作业环境杰出（包含换气、照明等）。焊接烟尘避免有对策、有机溶剂排放方法完备。
　　3 ）安全措施。安全通道保证，安全措施考虑周到，员工熟知安全常识，避免突发安全事故有对策等。  

二级企业资质标准:

   （ 1 ）企业注册资本金 1000 万元人民币以上； 
　　（ 2 ）出产规模 （以三年均匀制造量计）
　　年出产才能不小于 6 千吨，产品质量到达《钢结构工程施工质量查验规范》（ GB50205-2001 ）或其它相关规范的要求。
　　（ 3 ）技能难度 （具有下列一至二项钢结构制造经历）
　　高度 50 米 以上或跨度 21m 以上修建钢结构、跨度 20 米 以上中小型桥梁钢结构、跨度 20 米 以上网架结构、高度 50 米 以上中小型塔桅钢结构、单项修建面积 5000 平方米以上钢结构。
　　（ 4 ）厂房及占地面积 
　　工厂占地面积≥ 20000平方米 ，出产厂房面积≥ 6000平方米 ，尚有必定数量的辅材专用库房。
　　（ 5 ）出产配备水平
　　1 ）园盘锯，带锯 1 台；
　　2 ）半主动气割机、开坡口专用机（粗糙度在 200 μ m 以下） 1-2 台；
　　3 ）大型多头主动切割机、等离子切割机 1-2 台；
　　4 ）打孔机：摇臂钻床、龙门钻床、三向多轴钻床（ H 型钢用）、数控多轴仿形钻床等 4 台；
　　5 ）压力机、板材纠正机、 H 型钢纠正机 2 台；
　　6 ）折弯机、弯管机、剪切机 2-3 台。
　　（ 6 ）焊接用设备机器 
　　1 ）手动电弧焊机 （大容量 450A 以上） 6 台；
　　2 ）半主动焊机 （大容量 600 A 以上） 15 台；
　　3 ）埋弧焊机、 二氧化碳主动焊机、电渣焊机、有用机器手等 6 台；
　　4 ）恒温干燥器 （能操控 350 ℃ 以下者） 2 台 （便携式不计入）；
　　5 ）沟通碳弧气刨、直流碳弧气刨 2 台；
　　6 ）平焊用胎具 1 套。
　　（ 7 ）桥式、门式、塔式及其他起重机设备 5t - 10t 4 台。
　　（ 8 ）实验查验设备（可托付专业检测组织） 
　　1 ）全能实验机 1 台；
　　2 ）超声波探伤仪 1 台；
　　3 ）磁粉探伤仪 1 台；
　　4 ）温湿度计 2 台；
　　5 ）规范钢制卷尺 （ 30m 以上者） 2 个 （计量部分保存一个、运用一个）；
　　6 ）膜厚计 （干湿膜） 2 个；
　　7 ）高强螺栓轴力计 1 台；
　　8 ）扭矩测定器 1 台；
　　9 ）其它精细测定器，如丈量孔距、外表粗糙度经纬仪、水准仪等 2 台。
　　（ 9 ）涂装用设备 
　　1 ）除锈设备 手艺喷砂机 2 台；
　　2 ）喷漆设备 喷漆泵 2-3 台；
　　3 ）空气压缩机（ 6 立方米 以上） 1-2 台。
　　（ 10 ）企业领导及技能管理工作者水平缓才能 
　　1 ）企业正、副总经理或总工具有八年以上从事本专业出产管理工作经历及中级以上技能职称，并注重产品质量管理系统的施行。至少 1 名。
　　2 ）企业有职称的工程、经济、管帐、计算等人员不少于 10 人，其间具有工程系列职称的人员不少于 5 人，修建、结构、机械、电气、资料等相关专业人员完全。
　　3 ）企业修建结构工程技能人员中有必要有 2-4 人具有钢结构施工图制造或审阅才能。钢结构制造技能人员应具有板厚 40mm 以上焊接施工的实绩，把握施工方法 1 名。
　　（ 11 ）企业有一支相对安稳并把握钢结构制造技能的部队，人数不少于 80 人，其间中、高级工占 30% 以上。 
　　1 ）焊接技工（有必要通过国家有关部分考试合格，具有焊工资历者）， 30 人以上。
　　2 ）钢结构制造技工（通过培训、考试合格，具有相应资历者） 12 人以上。
　　3 ）出产相关技工 15 人以上。
　　（ 12 ）质量保证系统 
　　1 ）已通过 ISO9000 系统认证；
　　2 ）已树立质量管理准则；
　　3 ）坚持履行质量管理准则；
　　4 ）专职质量管理人员 1-2 人；
　　5 ）专职质量查验员至少 2 人；
　　6 ）制造工艺卡及作业指导书施行情况杰出。
　　（ 13 ）钢结构制造情况 
　　1 ）钢材的保管及处理情况。来料查验，入库保管有清晰的准则和方法，原料、数量、类型、产品合格证等完全，钢材运用情况有记载。
　　2 ）辅助资料的保管及处理情况。辅助资料包含焊材、高强螺栓、涂料，妥善保管，分类寄存，库房环境适合。
　　3 ）螺栓孔加工及冲突面处理情况契合施工规范要求。
　　4 ）焊接作业情况。焊接资料挑选正确，焊接机具选用适合，焊接工艺正确，焊缝外观杰出。
　　5 ）外包加工件管理情况。外包加工合同契约完全合法，加工精度和质保规则清晰，制品件查验合格等。
　　6 ）出厂前产品的保管情况。构件和合格证妥善保管，库房环境情况杰出，构件出厂包装牢靠，吊点标志清晰。
　　7 ）产品质量情况。产品质量到达《钢结构工程施工质量查验规范》（ GB50205-2001 ）或其他相关规范的要求。
　　（ 14 ）环境管理情况 
　　1 ）工厂表里物料堆积情况。钢材、辅料、半制品、制品堆积有条有理，废料搁置场所设置合理。
　　2 ）作业场所环境。操作距离适度，作业面清洁洁净，作业环境杰出（包含换气、照明等）。焊接烟尘避免有对策，有机溶剂排放方法完备。
　　3 ）安全措施。安全通道保证，安全措施考虑周到，员工熟知安全常识，避免突发安全事故有对策等。

三级企业资质标准:

   （ 1 ）企业注册资本金 500 万人民币以上。
　　（ 2 ）出产规模（以三年均匀制造量计）
　　年出产才能不少于 3 千吨，产品质量到达《钢结构工程施工质量查验规范》（ GB50205-2001 ）或其它相关规范的要求。
　　（ 3 ）技能难度（具有下列一至二项钢结构制造经历）
　　高度 20 米 以上或跨度 10m 以上钢结构、跨度 10 米 以上网架结构、 10 米 以上中小型桥梁钢结构、 20 米 以上中小型塔桅钢结构、单项修建面积 1000 平方米以上钢结构。
　　（ 4 ）厂房及占地面积
　　工厂占地面积≥ 5000平方米 ，出产厂房面积≥ 2000平方米 ，尚有必定数量的辅材专用库房。
　　（ 5 ）出产配备水平
　　1 ）半主动气割机或开坡口专用机（粗糙度在 200 μ m 以下） 1 台；
　　2 ）钻床 1-2 台；
　　3 ）压力机 1 台；
　　4 ）折弯机、弯管机、刨边机、剪切机等 1-2 台。
　　（ 6 ）焊接用设备机器
　　1 ）手动电弧焊机 （大容量 400A 以上） ≥ 4 台；
　　2 ）半主动焊机 （大容量 600A 以上） ≥ 2 台；
　　3 ）主动焊机 2 台；
　　4 ）恒温干燥器 1 台；
　　5 ）沟通碳弧气刨、直流碳弧气刨 1 台。
　　（ 7 ）桥式、门式、塔式及其他起重机设备 2t-5t 1-2 台。
　　（ 8 ）实验查验设备（可托付专业检测组织）
　　1 ）全能实验机 1 台；
　　2 ）超声波探伤仪 1 台；
　　3 ）磁粉探伤仪或荧光探伤仪 1 台；
　　4 ）温湿度计 2 个；
　　6 ）钢制卷尺 （ 30m 以上者） 2 个 （计量部分保存一个、运用一个）；
　　7 ）膜厚计 （干湿膜） 2 个；
　　8 ）高强螺栓轴力计 1 台；
　　9 ）扭矩测定器 1 台；
　　10 ）其它精细测定器，如经纬仪、水平仪等 1-2 台。
　　（ 9 ）涂装用设备
　　1 ）除锈设备 （ 手艺喷砂机） 1 台；
　　2 ）喷漆设备 喷漆泵 1 台；
　　3 ）空气压缩机 1 台。
　　（ 10 ）企业领导及技能管理工作者水平缓才能
　　1 ）企业正、副总经理或总工具有三年以上从事本专业出产管理工作经历及中级以上技能职称并注重产品质量管理系统的施行，至少 1 人。
　　2 ）企业有职称的工程、经济、管帐、计算等人员不少于 6 人，其间具有工程系列职称的人员不少于 3 人。
　　3 ）企业修建结构工程技能人员中有必要有 1 人具有钢结构施工图制造或审阅才能。钢结构制造技能人员应具有焊接施工的实绩，把握施工方法 1 名。
　　（ 11 ）企业有一支相对安稳并把握钢结构制造技能的部队，人数不少于 20 人。
　　1 ）焊接技工（有必要通过国家有关部分考试合格，具有焊工资历者） 10-15 人；
　　2 ）钢结构制造技工（通过培训、考试合格，具有相应资历者） 2-3 人；
　　3 ）出产相关技工 4-5 人。
　　（ 12 ）质量保证系统
　　1 ）质量管理准则已树立；
　　2 ）坚持履行质量管理准则；
　　3 ）专职质量管理人员 1 人；
　　4 ）专职质量查验员 1 人；
　　5 ）制造工艺卡及作业指导书施行情况杰出。
　　（ 13 ）钢结构制造情况
　　1 ）钢材的保管及处理情况。来料查验，入库保管有否清晰的准则和方法，原料、数量、类型、产品合格证完全，钢材运用情况有记载。
　　2 ）辅助资料的保管及处理情况。辅助资料包含焊材、高强螺栓、涂料，妥善保管，分类寄存，库房环境适合。
　　3 ）螺栓孔加工及冲突面处理情况契合施工规范要求。
　　4 ）焊接作业情况。焊接资料挑选正确，焊接机具选用适合，焊接工艺正确，焊缝外观杰出。
　　5 ）出厂前产品的保管情况。构件和合格证妥善保管，库房环境情况杰出，构件出厂包装牢靠，吊点标志清晰。
　　6 ）产品质量情况。产品质量到达《钢结构工程施工质量查验规范》（ GB50205-2001 ）或其他相关规范的要求。
　　（ 14 ）环境管理情况
　　1 ）工厂表里物料堆积情况。钢材、辅料、半制品、制品堆积有条有理，废料搁置场所设置合理。
　　2 ）作业场所环境。操作距离适度，作业面清洁洁净，作业环境杰出（包含换气、照明等）。焊接烟尘避免有对策，有机溶剂排放方法完备。
　　3 ）安全措施。安全通道保证，安全措施考虑周到，员工熟知安全常识，避免突发安全事故有对策等。